ما هو الفرق بين البراغي عالية القوة والمسامير العادية؟
2025,06,30
ما هو الفرق بين البراغي عالية القوة والمسامير العادية؟
1. القوة
تتمتع البراغي ذات القوة العالية بقدرة تحميل أكبر وأداء أعلى من البراغي العادية.
2. المواد
القضيب ، الجوز ، وغسالة البراغي ذات القوة العالية مصنوعة من الصلب عالي القوة ، بما في ذلك 45 من الصلب ، 40 من الفولاذ البورون ، 20 من المنغنيز من الفولاذ البورون ، 35CrmoA ، إلخ ؛ البراغي العادية عادة مصنوعة من الصلب Q235.
3. العمل العمل
تطبيق التوتر المسبق على البراغي عالية القوة ونقل القوة الخارجية من خلال الاحتكاك ؛ تعتمد اتصالات الترباس العادية على مقاومة القص لقضيب الترباس والضغط على جدار الفتحة لنقل قوة القص.
4. مستوى الاستخدام:
الدرجات الشائعة الاستخدام للمسامير عالية القوة هي 8.8 و 10.9 ؛ يتم تصنيف البراغي العادية عمومًا إلى ثلاثة مستويات: 4.4 و 4.8 و 5.6.
5. تردد الاستخدام
البراغي عالية القوة عمومًا لا يمكن إعادة استخدامها ؛ يمكن إعادة تدوير البراغي العادية.
تشمل مزايا البراغي ذات القوة العالية بناء اتصال بسيط ، وأداء جيد للإجهاد ، ومقاومة التعب ، ومقاومة التعب ، ولا تخفيف تحت الأحمال الديناميكية.
الاحتياطات اليومية للمسامير عالية القوة:
1. لا تقم بطرد في البراغي أثناء التثبيت لمنع تلف مؤشرات ترابط الترباس.
2. تحقق بانتظام من مفتاح الربط الكهربائي أثناء الاستخدام لضمان دقة عزم الدوران وتشغيله في تسلسل التشديد الصحيح.
3. يجب تنظيف الصدأ السطح ، بقع الزيت ، على جدران ثقب الترباس ، حبات اللحام ، وما إلى ذلك.
4. بعد معالجة سطح الاحتكاك التلامس ، يجب أن تلبي متطلبات معامل الخدش المحددة. يجب أن تأتي البراغي عالية القوة المستخدمة مع المكسرات والغسالات المطابقة ، والتي يجب استخدامها وفقًا لمتطلبات المطابقة ويجب عدم تبادلها.
5. عند تثبيت سطح الاحتكاك للمكون المعالج ، لا يُسمح بالتلوث بالزيت أو التربة أو الحطام الأخرى.
6. يجب أن يبقى سطح الاحتكاك للمكونات جافة أثناء التثبيت ويجب عدم تشغيله في المطر.
7. فحص وتصحيح بشكل صارم تشوه لوحات الصلب المتصلة قبل التثبيت.
